残留氯化镁对真空熔炼进程的危害主要有4点:增大发气量,下降熔炼真空度;添加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒,增大裂纹倾向;以及腐蚀真空体系,下降设备寿命。
镁热还原法出产的海绵钛,不行防止会残留有氯化镁。要削减氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响,除了挑选氯化镁含量低的海绵钛外,能够从以下几方面着手:
(1)防止海绵钛长时刻暴露在空气中。请求从海绵钛拆封到进真空炉这段时刻需严厉按技术规程操控操作。尤其是在阴雨时节,应尽量缩短翻开海绵钛包装桶到限制成电极的时刻,氯化镁生产,称混料运送海绵钛颗粒进程加防护罩。
(2)根绝海绵钛与水触摸。寄存海绵钛的场所,氯化镁价格,禁止用水冲刷。与海绵钛触摸的设备、用具,如果用水冲刷过,从头运用前须吹干。被水浸过的海绵钛禁止直接运用。
(3)余料防水储存。批次限制电极常剩下海绵钛料,须按批号寄存在有盖容器内,佳能密封,且寄存时刻不宜过长。从头运用前,海南氯化镁,有必要加热烘烤处理。 若遇阴雨气候,应适当进步加热温度。配高商标铸锭应不必或尽量少用余料。
(4)熔炼安稳操作,削减电流冲击。在熔炼进程中,氯化镁销售,电弧不安稳、电流冲击大,铸锭外表呈现鱼鳞状波纹、刺表象就严峻,就越简单堆积挥发物。
(5)及时铲除堆积物。电极、铸锭外表和真空体系内的堆积物有害无利,有必要按铲除程序和准则及时铲除。
核算示例
1)设氧化镁的活性含量为85%,氯化镁溶液浓度为30%,氧化镁与氯化镁的摩尔比为7,则50公斤质料氧化镁应配氯化镁溶液的量为:
[(50*1000*85%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=47.81(公斤) 30%氯化镁溶液
2)用44%含量的六水氯化镁装备47.81公斤30%浓度的氯化镁溶液,六水氯化镁和水的用量分别为:
六水氯化镁:47.81*30%/44%=32.6(公斤)
水:47.81-32.6=15.21(公斤)